




镗铣动力头新产品部件
随着全球汽车工业的不断发展,组合机床也得到了飞速的发展,越来越多的汽车零部件需要组合机床或组合机床自动化生产线来加工完成。新部件设置在镗铣动力头的上下侧,各侧的锁紧装置分别包括碟簧缸,上碟簧缸的下部设置上液压缸,下碟簧缸的上部设置下液压缸。铣削动力头底座型结构的高精度,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了高性能,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型。新型涉及一种镗孔机,尤其涉及一种用于铲斗加工的镗孔机,包括安装定位座及*镗铣动力头及第二镗铣动力头,*镗铣动力头及第二镗铣动力头设置在同一水平轴线上,并相对安装定位座左右运动。
镗铣动力头新产品部件特点介绍
1.主轴头采用迷宫式防水结构设计,有效的避免了生产过程中切削液与粉尘进入到主轴内,保证了主轴头的使用寿命及精度。
2.主轴箱体采用高韧铸铁铸造,经人工与自然双重时效处理,耐磨且不易变形。
3.主轴采用合金钢精锻而成。
4.轴承采用洛研科技生产的P5级角接触配对轴承
5.产品真圆度小于0.004mm,高转速4500转/分
6.电机可根据客户实际需求选择普通电机、变频电机、伺服主轴电机、减速电机等。
动力头出了问题的解决方案
有没有比较适合的方法?正确的去关注这些故障,找到了更适合的方法来解决,才是动力头用户为关系的问题。动力头是机床的重要部件之一,在机床加工上扮演着举足轻重的角色。如果动力头出了故障,请及时停止机床的使用,不要让小问题变成大问题。然后,找出出现故障的原因,并排除故障。数控立式铣床主轴轴线垂直于水平面,这种铣床占数控铣床的大多数,应用范围也广。定要维修好后方可正常使用。如有不懂的地方,敬请参考动力头说明书之”故障检修表”。如出现故障不是检修表之内 ,或者不会维修的,敬请致电动力头生产商,或者找专业的人员维修。切记,定要将动力头维修好方可正常工作。
温馨提示:平时对动力头精心的保养和维护不但可以延长动力头的使用寿命,也可降低故障率。
产生原因:1、减速机摩擦片磨损(带高速甩土型)2、动力头减速机轴或轴承损3、减速机齿轮磨损严重4、润滑油过少,减速机过热5、动力头转速过高,超出了承载范围
解决方法:1、检查减速机齿轮油的油质和油位;2、如果冷机状态下齿轮油位置低于检视口,应给减速机加油;如果齿轮油中含有铁屑,则应该拆开减速机检查齿轮磨损情况,并且清洗、更换齿轮油;3、检查输入轴及轴承;4、带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片,如果摩擦片烧损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响.5、降低动力头的转速,或则更换高质量的电机。此外,丝锥焊接后如果消除应力不及时,也很容易在热影响区产生断裂。
动力头的正确使用
电动头的使用方法应该注意以下:1、不要再没有开启冷却液的情况下使用,内部油封可能快速磨损;2、为避免动力刀座内部机件过度磨损或油封损坏,冷却液需要有适当的过滤装置;3、不可超过刀座额定大转速;4、不可超过刀座大容许水压;5、使用刀具为有中心出水刀具;大家知道,阻尼器是气动钻孔动力头的重要组成部件之一,因为气动钻孔动力头的进给速度是由它来进行调节的。6、需搭配止水筒夹及止水螺帽使用;7、使用前确认内外部喷水处无阻塞;8、运转前需先供水避免过热;9、只需中心出水时可将外部喷水关闭;10、关闭外部出水时,将外部喷水处使用螺丝将其封闭;11、禁用铁锤等工件物敲擎外部;12、使用可以大转速的70%,无负载旋转1小时,以达到磨合效果
产生原因:1、减速机摩擦片磨损(带高速甩土型)2、动力头减速机轴或轴承损坏3、减速机齿轮磨损严重4、润滑油过少,减速机过热解决方法:1、检查减速机齿轮油的油质和油位 2、如果冷机状态下齿轮油位置低于检视口,应给减速机加油;如果齿轮油中含有铁屑,则应该拆开减速机检查齿轮磨损情况,并且清洗、更换齿轮油;3、检查输入轴及轴承;4、带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片,如果摩擦片损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响。并且转速可调高,振飞机械RVS3型自动钻孔动力头转速高达7500转/分钟。
动力头加工零部件的常见问题
动力头是机床上一个重要的附件,驱动刀具旋转,实现对工件的加工。有着非常重要的作用,所以,在很多种的零部件加工中都要用到铣削动力头。平时使用中,需要我们注意以下问题,保证动力头可以正常的工作。
使用时,首先要根据要加工的零件,选择使用的旋转速度,正式的加工中,虽然有很强的自动性,但是还需要我们按照操作顺序来进行,在使用的过程中,操作人员不可以离开,如果在使用时出现无动作、扭矩不足的问题,我们可以采取以下方法解决:
先检查动力头系统的压力,如果没有压力时,可以先导油路,并检查手柄、主阀门的阀芯,如果阀芯卡死会导致动力头油量不足。
如果系统有压力,但压力明显与正常时低,这时可能是键套的螺栓断裂,或者减压阀卡住。
如果压力比较高,则是回油受堵造成,需要我们根据情况进行相应的调整,解决问题后再使用。